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      河南油田采油一廠K6-18井于2016年1月8日下入CASN亞穩(wěn)特種合金防垢裝置,2017年2月16日檢泵作業(yè),下圖為安裝防垢裝置前后的情況對比
      下入裝置前抽油桿接箍腐蝕,抽油桿結(jié)垢約2-3毫米
      下入裝置后抽油桿無腐蝕,無結(jié)垢

      勝利油田勝利采油廠T128-61井

      井號含水率(%)日產(chǎn)量(m3)膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量(%)蠟含量(%)原油粘度(50℃,mPa.S)
      T128-6118.964023.5715.7821.57


      井號裝置下井日期原防垢方式原作業(yè)周期(d)目前作業(yè)周期(d)
      T128-612016.3.4化學(xué)藥劑20~30>300

      冷卻水系統(tǒng) | 楚雄鋼鐵大水梁冷卻水管道防垢

      ● 由于冷卻水管道供水故障,2017年11月安裝CASN防垢裝置。
      ● 使用一年時間內(nèi)沒有投入除鹽水, 未加任何藥物。
      運(yùn)轉(zhuǎn)一直正常運(yùn)行。
      ● 冷卻水品質(zhì)符合國標(biāo)(重點檢測值,主要通過連排和強(qiáng)排來進(jìn)行調(diào)節(jié)) 安裝三個月后從下游管道中清理出約2.5噸脫落的舊垢。

      換熱系統(tǒng) | 吉林油田乾安采油廠聯(lián)合站換熱爐防垢

      ● 吉林油田乾安采油廠聯(lián)合站換熱爐結(jié)垢非常嚴(yán)重,管壁內(nèi)結(jié)垢厚度達(dá)20MM,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
      ● 在安裝CASN防垢裝置之前,先后使用化學(xué)除垢和其它除垢方法,都沒有明顯效果。2018年1月安裝了4套CASN防垢裝置后,12個月后打開檢查,發(fā)現(xiàn)原來的管線內(nèi)不僅沒長新垢,連原來的老垢也只剩下1MM厚。

      換熱系統(tǒng) | 吉林松原石化冷卻系統(tǒng)DN80及DN100變徑式

      換熱系統(tǒng) | 寧夏石化換熱器上的使用情況

      ● 2018年7月23日換熱器進(jìn)水口管線上安裝CASN防垢裝置一臺,從施工準(zhǔn)備到安裝完畢確認(rèn)投用,只用了不到3個小時的時間。安裝設(shè)備時檢查盤管,結(jié)垢情況比較嚴(yán)重,盤管外壁附著白色硬質(zhì)水垢,用金屬工具敲擊、刮擦很難使水垢脫落,后使用尖錘敲擊才使水垢脫落大概2cm2見方,露出管道金屬本體。
      ● 在正常運(yùn)行90天后,于2018年10月23日觀察具體使用效果,結(jié)果分析如下: 設(shè)備使用狀況分析:CASN防垢裝置投用后,由于水箱內(nèi)的冷卻水經(jīng)設(shè)備處理,盤管外壁的硬垢得到軟化,盤管外壁所結(jié)的硬垢得到軟化變得蓬松,使用金屬物刮擦大面積脫落,盤管彎頭焊縫處凝結(jié)的水垢也得到有效的軟化。觀察金屬本體無新垢凝結(jié),在水箱下方水流沖刷強(qiáng)度高的地方效果更加明顯。
      ● 工藝技術(shù)分析:由于提高了熱交換效率,安裝90天后,日處理量增加了72噸,達(dá)到預(yù)期效果。

      冷卻水系統(tǒng) | 赤峰富邦銅礦制氧車間冷卻水真空泵防垢

      循環(huán)水系統(tǒng) | 大冶有色選礦循環(huán)水系統(tǒng)防垢

      ● 使用前:大冶有色選礦使用的循環(huán)水是未經(jīng)任何方法進(jìn)行水處理的地下水,以前設(shè)備結(jié)垢較為嚴(yán)重,影響機(jī)組效率,需定期通過酸洗進(jìn)行除垢,甚至還要更換排水管。
      ● 使用后:從2019年1月9日在總?cè)胨诎惭b了CASN防垢裝置后,使用情況良好。從六臺機(jī)組的三個觀測點所反映出的情況,達(dá)到明顯的防垢除垢的使用效果。

      冷卻水系統(tǒng) | 浙江傳化集團(tuán)液壓油冷卻水系統(tǒng)

      冷卻水系統(tǒng) | 廣西天桂鋁業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)DN300

      廣西天桂鋁業(yè)氫氧化鋁母液板式換熱器冷卻水,日處理量5000m3,原清理方法酸洗,后改為高壓清洗,清理周期2次/年,安裝之后清理周期1次/2年。

      玉門油田安裝現(xiàn)場

      未安裝裝置之前井情況:每口油井平均洗井6次/年。
      已安裝50口井情況:截止目前從油井生產(chǎn)功圖顯示,油井生產(chǎn)形勢平穩(wěn)運(yùn)行,載荷穩(wěn)定,該防蠟防垢工藝達(dá)到了理想的效果,在沒有實施任何另外的清防蠟、清防垢措施的情況下,減緩了結(jié)蠟,結(jié)垢速度,生產(chǎn)周期和油井洗井周期得到了明顯的延長,截止2020年12月31日,共計有12口井未洗井,2口井洗了1次井,14囗井洗了2次井,8口井洗了3次井,9口井洗了4次井,4口井洗了5次井,1口井洗了6次井,平均每口井洗井2次/年。

      集輸系統(tǒng) | 玉門油田酒東聯(lián)合站換熱器系統(tǒng)

      在酒東聯(lián)合站試驗應(yīng)用亞穩(wěn)合金防垢緩蝕裝置取得實效,應(yīng)用期間內(nèi)加執(zhí)爐進(jìn)出口壓損穩(wěn)定在0.02MPa,盤管結(jié)垢速率降低80%以上,效果顯著。
      酒東地層產(chǎn)出液呈現(xiàn)高礦化度、高鈣鎂離子濃度的特點。在長期生產(chǎn)運(yùn)行過程中,高含水原油經(jīng)加熱爐加熱,導(dǎo)致盤管結(jié)垢嚴(yán)重通常使用兩年便需停運(yùn)系統(tǒng)。
      安裝亞穩(wěn)合金防垢緩蝕裝置后,通過進(jìn)出口掛片稱重發(fā)現(xiàn),加熱爐出口掛片腐蝕速率在0.021mm/a為輕度腐蝕。且該裝置使用過程中無需停運(yùn)維護(hù),大幅節(jié)省了人力物力。下步,將繼續(xù)跟蹤該裝置的長期使用效果,更深層次評價裝置的實用性。
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